Burada sepetinize eklediğiniz ürünleri inceleyebilirsiniz. Gerektiğinde miktarları ayarlayabilir veya ürünleri kaldırabilirsiniz.
Not: Metrekare fiyatının güncel hali için iletişime geçiniz.
Ürün Adı
Adet(m²)
Fiyat(TRY)
İşlem
Sepetiniz Boş
Merdiven Korkuluk Üretimi: Güvenlik, Estetik ve Dayanıklılık
Merdiven korkulukları, sadece güvenliği sağlamakla kalmaz, aynı zamanda mekanın genel mimari karakterini de belirleyen temel unsurlardır. Üretim sürecinden malzeme seçimine kadar tüm detaylar, hem işlevsellik hem de uzun ömürlülük açısından kritik öneme sahiptir.
Merdiven Korkuluklarında Malzeme Seçenekleri
Korkuluk üretiminde kullanılan malzeme, ürünün dayanıklılığını, bakım gereksinimini ve maliyetini doğrudan etkiler. Projenin türüne (iç mekan/dış mekan) ve tasarım beklentisine göre doğru malzeme seçimi yapılmalıdır.
Paslanmaz Çelik Korkuluklar
Modern mimarinin vazgeçilmezidir. Yüksek korozyon direnci sayesinde özellikle nemli veya dış mekan uygulamaları için idealdir. Parlak (krom) veya mat (saten) yüzey seçenekleri mevcuttur. Montajı kaynak veya civata sistemleriyle yapılabilir.
Avantaj: Maksimum dayanıklılık ve minimum bakım.
Alüminyum Korkuluklar
Hafif yapısı ve kolay şekillendirilebilirliği sayesinde hızlı montaj imkanı sunar. Paslanmaz çeliğe göre daha ekonomiktir. Genellikle elektrostatik toz boya ile istenen renge (örneğin antrasit gri, siyah) boyanabilir. Özellikle toplu konut projelerinde tercih edilir.
Avantaj: Ekonomik, hafif ve hızlı kurulum.
Ferforje (Dövme Demir) Korkuluklar
Klasik, rustik veya sanatsal tasarımlar için kullanılır. Demir malzemesinin ısıtılarak dövülüp şekillendirilmesiyle üretilir. Dayanıklılığı çok yüksektir ancak paslanmaya karşı periyodik boya bakımı gerektirir.
Camlı ve Ahşap Korkuluklar
Cam korkuluklar (temperli veya lamine cam), modern mekanlarda ferahlık ve kesintisiz görüş sağlar. Ahşap korkuluklar ise sıcaklık ve doğallık katar, ancak nem ve sıcaklık değişimlerine karşı hassastır.
Merdiven Korkuluk Üretim Süreci
Kaliteli ve güvenli bir korkuluk, titizlikle yürütülen bir üretim sürecinin sonucudur. Süreç, tasarım aşamasından montaja kadar şu adımları içerir:
Yerinde Keşif ve Ölçülendirme: Merdiven veya balkonun eğimi, uzunluğu ve montaj noktaları milimetrik hassasiyetle belirlenir.
Tasarım ve Onay: Müşteri beklentilerine ve mimari gerekliliklere uygun 3D çizim veya teknik proje hazırlanır ve son onay alınır.
Malzeme Kesimi ve Şekillendirme: Seçilen malzeme (çelik, alüminyum vb.) projedeki ölçülere uygun olarak hassas makinelerle kesilir, bükülür veya lazerle desen verilir.
Kaynak ve Birleştirme: Taşıyıcı dikmeler, küpeşte (el tutamağı) ve ara dolgu çubukları birleştirilir. Paslanmaz çelikte TIG kaynağı gibi özel teknikler, kaynak izini en aza indirmek için kullanılır.
Yüzey İşlemleri (Finisaj): Malzemenin cinsine göre polisaj (parlatma), zımparalama, boyama (elektrostatik toz boya) veya eloksal kaplama işlemleri yapılır. Bu aşama, ürünün dış etkenlere karşı direncini artırır.
Montaj ve Kalite Kontrol: Üretimi tamamlanan parçalar, belirlenen standartlara uygun olarak yerine monte edilir ve taşıma kapasitesi test edilir.
Güvenlik Standartları: Dikkat Edilmesi Gereken Kritik Noktalar
Merdiven korkuluklarının birincil görevi güvenliktir. Bu nedenle, üretim ve montaj sırasında ulusal ve uluslararası güvenlik standartlarına mutlak suretle uyulmalıdır.
Korkuluk Yüksekliği: Düşmeleri engellemek için minimum yükseklik standardı (genellikle 90 cm ile 100 cm arası) mutlaka sağlanmalıdır. Yüksek katlarda veya ticari alanlarda bu standart daha da artırılabilir.
Ara Çubuk Aralığı: Özellikle çocukların geçişini veya sıkışmasını önlemek amacıyla dikey çubuklar arasındaki yatay boşluk 10 cm'yi geçmemelidir.
Taşıma Kapasitesi (Yük Testi): Korkuluk sisteminin, üzerine uygulanan yatay ve dikey yüklere karşı deforme olmadan dayanması gerekir. Bağlantı noktalarının sağlamlığı hayati önem taşır.
Küpeşte Ergonomisi: El tutamağının çapı ve formu, rahat kavramaya ve keskin kenar içermemeye dikkat edilerek tasarlanmalıdır.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Fiyatlar temelde dört ana faktöre bağlıdır:
Malzeme Türü: Paslanmaz çelik, alüminyum veya ferforje olması (en pahalı genellikle 316 kalite paslanmaz çeliktir).
Metraj ve Tasarım Karmaşıklığı: Toplam uzunluk ve özellikle kavisli (dönel) merdivenlerin imalat zorluğu.
Dolgu Malzemesi: Cam (özellikle lamine cam) veya lazer kesim paneller kullanılması maliyeti artırır.
Yüzey İşlemi: Özel boya veya kaplama talepleri.
Bu iki malzeme de düşük bakım gerektirir.
Paslanmaz Çelik: Düzenli olarak sabunlu su ve yumuşak bir bezle silinmelidir. Klorlu temizleyiciler ve sert aşındırıcılar kesinlikle kullanılmamalıdır, zira bunlar paslanmaz çeliğin yüzeyini bozarak korozyona neden olabilir.
Alüminyum: Sabunlu su yeterlidir. Boyalı yüzeylerde kimyasal çözücülerden kaçınılmalıdır.
Yatay çubuklar veya halatlar, çocuklar için tırmanma merdiveni etkisi yaratır. Bu durum, çocukların korkuluğun üzerinden kolaylıkla düşme riskini önemli ölçüde artırır. Bu nedenle, özellikle çocukların bulunduğu yaşam alanlarında güvenlik standartları gereği dikey dolgulu sistemler veya panel/cam dolgular tercih edilmelidir.
